Zadzwoń do nas
+48 (74) 851 24 04
Napisz do nas:
optima@optima-tools.pl
iso-2020

Wiercenie

Wiercenie to wykonywanie otworu w pełnym materialne przy użyciu narzędzia skrawającego, jakim jest wiertło. Proces należy do obróbki zgrubnej. Podczas wiercenia wykonuje się okrągłe otwory przelotowe lub nieprzelotowe o stałej średnicy na całej ich długości. Z uwagi na zagłębianie się wiertła w materiale obrabianym, kontrola wiórów i ich ewakuacja podczas tego procesu ma kluczowe znaczenie, zarówno dla jakości wykonanego otworu, jak i żywotności narzędzia.

Obecnie technologia w obrabiarkach CNC i technologia narzędziowa pozwalają na obróbkę otworów w jednym cyklu, bez konieczności nawiercania otworu jako zabiegu wstępnego. Nie oznacza to jednak całkowitego zaprzestania stosowania nawiercania. Proces ten jest nadal wykorzystywany.

Istotnym czynnikiem mającym wpływ na wyniki wiercenia jest stosowanie chłodziwa, szczególnie w produkcji wielkoseryjnej. Po pierwsze chłodzi narzędzie i materiał obrabiany, po drugie smaruje współpracujące powierzchnie.
Istnieją dwie metody doprowadzania chłodziwa, tj.  metoda wewnętrzna doprowadzania chłodziwa przez przelotowy kanał znajdujący się w wiertle oraz metoda zewnętrzna doprowadzania chłodziwa dzięki zastosowaniu specjalnego systemu/układu chłodzenia.

Zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne chłodzenia ułatwia odprowadzanie wiórów i zapobiega ich zakleszczaniu się.

Wyróżniamy następujące operacje wykonywane na wiertarkach/obrabiarkach CNC:

  • wiercenie – wykonanie otworu w pełnym materiale o określonej średnicy za pomocą wiertła,
  • rozwiercanie – obróbka wykończeniowa istniejącego otworu, która ma na celu uzyskanie wysokiej jakości powierzchni i wąskich tolerancji wymiarowych za pomocą narzędzia typu rozwiertak (rozwiertak zdzierak i rozwiertak wykańczak),
  • pogłębianie – to powiększanie średnicy istniejącego otworu na pewnej jego głębokości, za pomocą narzędzia obróbczego, jakim jest pogłębiacz,
  • nawiercanie, fazowanie – to operacja wstępna polegającą na wykonaniu w powierzchni przedmiotu zagłębień, tzw. nakiełków. Dzięki nakiełkom obie krawędzie tnące wiertła stykają się z materiałem obrabianym, co zapewnia jego płynne prowadzenie. Nawiercanie wykonuje się przy użyciu narzędzia typu nawiertak.

W naszej ofercie znajdziecie Państwo następujące rodzaje narzędzi:

 

Wiertła monolityczne - narzędzia monolityczne (jednolite), które są wykonane ze stali narzędziowej, szybkotnącej lub z węglików spiekanych


Oferujemy:

  • wiertła monolityczne Guhring,
  • wiertła monolityczne ISCAR,
  • wiertła monolityczne Korloy,
  • wiertła monolityczne Precitool-OST,
  • wiertła monolityczne Tungaloy,
  • wiertła monolityczne YG-1.

Wiertła składane - narzędzie łączone, gdzie oprawka wykonana jest ze stali konstrukcyjnej, natomiast część robocza wyposażona jest w grot lub wymienne płytki, najczęściej z węglików spiekanych.

Oferujemy:

  • wiertła składane Guhring,
  • wiertła składane ISCAR,
  • wiertła składane Korloy,
  • wiertła składane Tungaloy,
  • wiertła składane YG-1.

Wiertła prawoskrętne i lewoskrętne ze stali szybkotnącej (HSS).

Oferujemy:

  • wiertła prawoskrętne i lewoskrętne (HSS) Guhring,
  • wiertła prawoskrętne (HSS) ISCAR,
  • wiertła prawoskrętne (HSS) YG-1.

Mikrowiertła – wiertła do obróbki otworów o małych średnicach.

Oferujemy:

  • mikrowiertła Applitec - dostępne w skokach co 0,01 mm od Ø 0,10 do Ø 2,00 / 3,00 mm, w różnych wariantach powłok odpornych na zużycie.

Jesteś zainteresowany
naszą ofertą?

Napisz lub zadzwoń. Nasi pracownicy udzielą wszelkich niezbędnych informacji.
Zapraszamy do kontaktu