Wiercenie to wykonywanie otworu w pełnym materialne przy użyciu narzędzia skrawającego, jakim jest wiertło. Proces należy do obróbki zgrubnej. Podczas wiercenia wykonuje się okrągłe otwory przelotowe lub nieprzelotowe o stałej średnicy na całej ich długości. Z uwagi na zagłębianie się wiertła w materiale obrabianym, kontrola wiórów i ich ewakuacja podczas tego procesu ma kluczowe znaczenie, zarówno dla jakości wykonanego otworu, jak i żywotności narzędzia.
Obecnie technologia w obrabiarkach CNC i technologia narzędziowa pozwalają na obróbkę otworów w jednym cyklu, bez konieczności nawiercania otworu jako zabiegu wstępnego. Nie oznacza to jednak całkowitego zaprzestania stosowania nawiercania. Proces ten jest nadal wykorzystywany.
Istotnym czynnikiem mającym wpływ na wyniki wiercenia jest stosowanie chłodziwa, szczególnie w produkcji wielkoseryjnej. Po pierwsze chłodzi narzędzie i materiał obrabiany, po drugie smaruje współpracujące powierzchnie.
Istnieją dwie metody doprowadzania chłodziwa, tj. metoda wewnętrzna doprowadzania chłodziwa przez przelotowy kanał znajdujący się w wiertle oraz metoda zewnętrzna doprowadzania chłodziwa dzięki zastosowaniu specjalnego systemu/układu chłodzenia.
Zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne chłodzenia ułatwia odprowadzanie wiórów i zapobiega ich zakleszczaniu się.
Wyróżniamy następujące operacje wykonywane na wiertarkach/obrabiarkach CNC:
Wiertła monolityczne - narzędzia monolityczne (jednolite), które są wykonane ze stali narzędziowej, szybkotnącej lub z węglików spiekanych
Oferujemy:
Wiertła składane - narzędzie łączone, gdzie oprawka wykonana jest ze stali konstrukcyjnej, natomiast część robocza wyposażona jest w grot lub wymienne płytki, najczęściej z węglików spiekanych.
Oferujemy:
Wiertła prawoskrętne i lewoskrętne ze stali szybkotnącej (HSS).
Oferujemy:
Napisz lub zadzwoń. Nasi pracownicy udzielą wszelkich niezbędnych informacji.
Zapraszamy do kontaktu